如果是新建的制藥廠，在環(huán)評的時候就要考慮廢水處理問題。那么在處理制藥廢水的時候，應該怎么做呢？不要等到已經(jīng)開始生產(chǎn)了才想起廢水處理。制藥廢水的主要特點是：污染物濃度高、毒性大、可生化性差。COD含量高，大量的鹽分，高氨氮污染物會讓微生物無法生存，更別說依靠微生物來進行代謝降解了。

能夠盡可能的降低制藥廢水的污染物含量，排放的時候能夠達到標準符合要求，就已經(jīng)是很成功的了。廢水處理工藝流程一般分為預處理和生化處理兩個階段，污染物成分和含量是客觀的，對污染物處理的目標是剛性的，必須要解決的過程。而能夠掌握的是靈活使用工藝，使用精良的處理設備。確保每一個處理步驟都是有用的，每一個細節(jié)都是至關重要的。

看到了卻裝作沒看到，運行有問題卻仍然堅持，等真正出現(xiàn)問題的時候又推脫責任。因為制藥廢水處理工藝是非常復雜，看起來流程是比較簡單，實施起來卻是繁瑣的。不僅要有耐心，更多是對責任心的考驗。遇到問題是值得慶幸的事情，能夠及時解決為將來的成功鋪墊。多學習別人成功的案例，在實踐中總結經(jīng)驗，對處理水平的提高是有很大幫助的。建立的目標一定要實現(xiàn)，不管遇到多大的困難總是能夠有解決的辦法的。很多時候放棄或忽略，甚至推脫責任，這就從成功到失敗的轉折點。在工藝設計和施工過程中，承載的是企業(yè)的榮譽和質量，體現(xiàn)的是人文關懷和嚴格管理。就像污染物濃度高，就一定要進行預處理和稀釋，減少污染物成分，降低有機物含量，達到微生物代謝的需求條件。

咬住關鍵問題不放松，取長補短，查漏補缺，堅持正確的原則和工藝方向。目標清晰，方案可行，執(zhí)行到位，服務貼心，每一步都可以群策群力，充分了解生產(chǎn)過程中水質和水量波動，確保操作是有效的，可重復的。比如，針對高濃度的有機廢水，一般是采用鐵碳-微電解+芬頓氧化法+混凝沉淀進行預處理。這種方法氧化能力極強，單純的芬頓反應就有很高的氧化性，為了提高效率增強效果，介入了鐵碳-微電解工藝，同步推進可以大幅降低成本。

預處理的流程大多數(shù)都是清楚的，不清楚的是如何調節(jié)使得這個工藝效果達到最佳，而不造成二次污染。對于低濃度的有機廢水，通過簡單的預處理工藝后，達到微生物降解條件范圍內(nèi)，進行生化處理。要了解厭氧-有氧工藝中微生物發(fā)揮反應的最佳條件，改良設備以達到事半功倍的效果。