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不同的處理技術(shù)如物理處理、化學(xué)處理或生物處理所需的設(shè)備和安裝成本有顯著差異。例如，物理處理設(shè)備可能需要較低的初始投資，而生物處理設(shè)備可能需要更復(fù)雜且成本較高的系統(tǒng)。
針對(duì)腌制廢水的處理，常用的污水處理工藝包括生化處理、膜分離技術(shù)和混凝沉淀等。
預(yù)處理：在處理高鹽污水之前，首先需要進(jìn)行預(yù)處理步驟以去除懸浮物、油脂和其他固體雜質(zhì)。這可以通過物理方法如沉淀、過濾和篩選來完成。預(yù)處理有助于減少?gòu)U水中的固體顆粒和有機(jī)負(fù)荷，從而提高后續(xù)處理方法的效果。
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在這篇文章中，我們將介紹一種高效的廢水處理工藝——“氣浮機(jī)+A/O+二沉（平流沉淀+吸泥機(jī)/豎流沉淀+斜管）”，以及相關(guān)的廢水處理設(shè)備。
咸菜生產(chǎn)廢水的主要組成成分是有機(jī)物、氮、磷等，因此處理咸菜生產(chǎn)廢水需要采用生化處理方法。生化處理方法包括厭氧處理和好氧處理兩種方式。
對(duì)于腌咸菜廠等食品加工企業(yè)的廢水，其排放標(biāo)準(zhǔn)需要嚴(yán)格控制。根據(jù)《國(guó)家污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 18918-2002）規(guī)定，腌咸菜廠廢水排放的COD、BOD、SS等指標(biāo)均應(yīng)符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
厭氧生物處理可以分為3個(gè)階段：①水解酸化階段，將大分子污染物分解成乙酸、丁酸、丙酸等具有揮發(fā)性的有機(jī)酸、醛類、醇類等；②產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段，有機(jī)酸和乙醇分解并轉(zhuǎn)化成氫氣、乙酸、二氧化碳；③產(chǎn)甲烷階段，產(chǎn)甲烷細(xì)菌的作用下，將乙酸鹽、乙酸、氫氣、二氧化碳等轉(zhuǎn)化成甲烷。
我們常說食品加工廢水的可生化性很好，是可以采用傳統(tǒng)生物處理方法即可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。而一部分的食品則不是，在食品腌制過程中產(chǎn)生的廢水（鹵水、脫鹽、淘洗等），會(huì)含有很多的無機(jī)鹽類離子很高，進(jìn)而影響生化處理的效果：抑制污泥活性，COD去除率會(huì)降低。
一、耐鹽菌生化：含鹽分過高時(shí)，耐鹽菌死亡系數(shù)太高；稀釋生化：耗水量大，排水量大，效果差，成本高。
咸菜廠生產(chǎn)的廢水中會(huì)有大量的懸浮物，懸浮物主要是在咸菜腌制過程中，長(zhǎng)時(shí)間侵泡會(huì)使咸菜上的有機(jī)物脫落，隨污水流外排。而且該類污水中還含有高量的鹽分和一些微量元素。設(shè)計(jì)中本著節(jié)能環(huán)保的原則，不產(chǎn)生二次污染作為依據(jù)，確定流程為“原污水→隔渣池→集水池→氣浮機(jī)→厭氧處理→好氧處理→沉淀池→清水排放?！?/p>
