兩個高難度廢水處理案例

很多工業(yè)廢水都是因為它的特征導致處理難度很大，例如我們經(jīng)常說的化工廢水和制藥廢水。它們都是濃度高、成分復雜以及可生化性差的廢水，是水處理行業(yè)公認難以處理的工業(yè)廢水。

我們現(xiàn)有兩個比較典型的高難度廢水處理案例：化工廢水和制藥廢水。

前者是有排出COD濃度高達197000mg/L的聚合廢水，含有很多生物難以降解的污染物；后者是高濃度COD廢水和高鹽廢水都會有，鹽分超過了20%，COD濃度也有達到100000mg/L的工藝廢水。

高濃度的情況下成為抑制這兩個產(chǎn)業(yè)發(fā)展的難題，而我們又是如何做到在如此情況下達標排放的呢？

①此類化工廢水由于濃度非常之高，而且可生化性差，第一步先行考慮強化預處理，是要達到可進入水解酸化池的范圍。我們采取的是鐵碳微電解與芬頓氧化法的結(jié)合進行處理，出水濃度能穩(wěn)定在13000-14000mg/L之間，再與其它低濃度廢水混合，進入水解酸化池是妥妥的。

后續(xù)的生化處理則是需要UASB反應器和多級接觸氧化池。前面的UASB反應器是起到很關鍵的作用，不僅能在高濃度的情況下運行，而且能做到提高可生化性。

整個化工廢水處理項目出水后可達到納入園區(qū)排放的標準，定期回訪過程中是能穩(wěn)定運行，且操作簡單。

②此類制藥廢水就與上面的化工廢水略有不同，其一是高鹽廢水需要單獨進行處理，其二是廢水當中還有氨氮污染物需要處理。

分工合作，高鹽廢水主要負責人是蒸發(fā)結(jié)晶，多效蒸發(fā)是其中之一：讓加熱后的鹽水在多個串聯(lián)的蒸發(fā)器中蒸發(fā)，前一個蒸發(fā)器蒸發(fā)出來的蒸汽作為下一蒸發(fā)器的熱源，并冷凝成為淡水。

高濃度有機廢水則是由鐵碳微電解與芬頓氧化法，再次登場，COD濃度在此階段得以去除且提高了可生化性。

而氨氮污染物則是交給我們的微生物，生物脫氮是常用的處理氨氮污染物的方法。氨氮經(jīng)過硝化反應和反硝化反應，轉(zhuǎn)化為氮氣，是簡單、可靠且無二次污染的方法。

至此兩個高難度廢水在我們的污水處理站得以達標排放，并且能多年陪伴企業(yè)一起走下去。