進水?dāng)?shù)據(jù)

出水水質(zhì)

出水達(dá)到《造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB3544-2001）中的一級排放標(biāo)準(zhǔn)

出水水質(zhì)廢水處理工藝路線

污水特征

1）工藝廢水的水量大，污染因子多。

2）廢水濃度適中，可生化性不佳。

工藝選擇

方案采用廢水—格柵—初沉池—調(diào)節(jié)池—淺層氣浮—酸化池—好氧池—二沉池—脫色池組合技術(shù)處理再生紙生產(chǎn)廢水。經(jīng)格柵后廢水進入初沉池、調(diào)節(jié)池進行預(yù)處理，然后通過高效的淺層氣浮進一步去除廢水中的懸浮物，最后經(jīng)酸化、好氧生化系統(tǒng)處理后使出水達(dá)標(biāo)排放。

物化法處理技術(shù)由于有極強的選擇性，可以將難降解有機物或?qū)ι镉卸尽⒂幸种频挠袡C物絮凝沉降，并且在很短的時間內(nèi)將沉降的污泥與上清液迅速分離，從而提高廢水的生物降解性。

生物法處理技術(shù)具有有機物去除效率高，處理效果好，運行穩(wěn)定等優(yōu)點。而且生化法能徹底的脫除廢水中的氨氮，不會造成二次環(huán)境污染。

工藝說明

生產(chǎn)過程中各工段的廢水經(jīng)總管匯集經(jīng)窨井，進入初沉池，在池體進口處設(shè)有格柵，可有效地去除污水中較大的固形雜物，以確保污水在管路和處理設(shè)備運行中的暢通。初沉池出水進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池起到調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量的作用，調(diào)節(jié)容量以最高水量10小時設(shè)計。

經(jīng)調(diào)節(jié)后廢水由泵提升至氣浮處理單元，該氣浮為高效淺層氣浮。運用淺池原理，動態(tài)進水，靜態(tài)出水，池子很淺，水深不超過0.6米，大大縮短了氣浮處理時間，具有溶氣氣泡直徑小，懸浮物去除率高，布水均勻，出漿獨特等特點。經(jīng)氣浮處理后的上清液自流進入酸化池中，本處理工藝中的水解酸化池是根據(jù)厭氧發(fā)酵的第一階段—水解酸化的機理設(shè)計的。在這一階段，可使固體物質(zhì)降解為溶解性物質(zhì)，使大分子物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)，以減小后續(xù)處理單元的有機負(fù)荷，提高廢水的可生化性。

經(jīng)酸化池處理后廢水直接進入好氧生物接觸氧化池，在污水中溶解氧充分及營養(yǎng)適宜的條件下，其微生物將大量繁殖。并在池中組合填料上棲息形成生物膜，當(dāng)污水中的有機物隨水流流經(jīng)填料時，即被生物膜吸附、降解，從而使污水水質(zhì)得到凈化；新生的微生物不斷地在填料上棲息、生長、繁殖，老化的微生物則在水力作用下逐漸脫落，不斷進行新陳代謝。好氧池出水進入二沉池以去除脫落的生物膜及活性污泥。

由于再生紙生產(chǎn)廢水具有一定的顏色，故特設(shè)脫色池一只，出水經(jīng)加脫色劑處理后達(dá)標(biāo)排放。

沉淀池、調(diào)節(jié)池、氣浮、酸化池、脫色池產(chǎn)生的過量污泥由氣提裝置提升到污泥池，污泥池上清液回流至初沉池循環(huán)處理，污泥經(jīng)泵提升到污泥處理機處理后用于低檔紙生產(chǎn)。

工藝流程特點

該處理設(shè)施的運行具有較大的靈活性和調(diào)節(jié)余地，以適應(yīng)水質(zhì)、水量的變化。

通過對沉淀池表面負(fù)荷、沉淀時間及填料間間距等設(shè)計參數(shù)的合理選擇，亦可提高固液分離效果。裝置沉淀表面水力負(fù)荷為0.875m3/m2.h,ss去除率達(dá)90%以上。

系統(tǒng)通過空氣提升裝置把沉淀池的污泥排入污泥池，這樣可減少系統(tǒng)的動力損耗，降低運行成本。